如果試樣的技術(shù)條件有要求,應(yīng)按要求進行樣品預(yù)處理,使樣品保持干燥狀態(tài),防塵試驗外殼防護試驗的一部分,通常與防方試驗連在一起,樣品防水試驗后,一定要等它干燥后才能放入防塵箱,如果試樣未規(guī)定預(yù)處理條件,則應(yīng)按GB2423.37的規(guī)定,將樣品放在下述正常大氣條件下放置2H以上:
A溫度:15℃-35℃之間;
B相對溫度:45%-75%;
C大氣壓力:8Kpa-106Kpa。
2、樣品進箱
將預(yù)處理的沒包裝的試樣放入防塵箱試驗設(shè)備的工作空間內(nèi),除非試驗樣品另有規(guī)定,否則,樣品在試驗過程中不通電不工作。樣品的體積不得超過試驗設(shè)備的有效工作空間的1/3,各種試樣之間及其與防塵設(shè)備的距離應(yīng)不少于100MM。
3、砂塵試驗箱抽真空
不同的防護等級樣品的安裝:
A防護等級為1P5X,正常使用時殼內(nèi)氣壓低于周圍大氣壓的第一種類型(A類)試樣的外殼,應(yīng)在緊靠易換部件的位置設(shè)置抽氣孔,并用軟管將試樣上的抽氣口與真空系統(tǒng)的抽氣口連接起來。
B防護等級為1P5X,正常使用時殼內(nèi)氣壓低于周圍大氣壓的第二種類型(B類)試樣的外殼,如果產(chǎn)品標準明確規(guī)定為B類外殼,則進行1P5X試驗時不對被檢產(chǎn)品抽真空,如果產(chǎn)品標準沒有明確規(guī)定,則被檢產(chǎn)品都被看成A類外殼,進行1P5X試驗時,必須抽真空。將試樣按試樣技術(shù)條件規(guī)定的要求位置放置。
C防護等級為1P6X的試樣,不論是A類試樣或B類試樣的外殼,都要抽真空。
4、往斜槽加滑石粉
按每立平米防塵試驗設(shè)備容積(包括管道和工作空間的容積之和)為2㎏計算出來的干燥滑石粉量放入篩網(wǎng)上即可。
5、關(guān)好試驗箱的玻璃門
檢查防塵試驗設(shè)備應(yīng)密封良好,應(yīng)能防止灰塵外逸。
6、開機
對于需要抽真空的試樣,開機時,同時開動鼓風(fēng)機和真空抽氣系統(tǒng),調(diào)節(jié)閥門,使真空度和空氣流量符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求對于不需要抽真空的試樣,只開鼓風(fēng)機,不開真空系統(tǒng)。
7、更換滑石粉
關(guān)機后,打開機箱左側(cè)門,打開漏斗底下的閥門,將報廢的滑石粉放出,把要更換的滑石粉放入防塵箱機箱內(nèi)的篩網(wǎng)上,然后手動開啟振動,將滑石粉振入漏斗內(nèi),借肋風(fēng)力將滑石粉通過送風(fēng)進入防塵試驗設(shè)備的工作空間內(nèi)。
8、停機
如果試樣技術(shù)條件要求中間檢測,則在試驗達到規(guī)定的時間后,停止真空系統(tǒng)的鼓風(fēng)機,待灰塵*沉降后,打開防塵箱的玻璃門,在不取出試樣的情況下進行中間檢測。對于無中間檢測要求的試樣,當試驗時間或抽氣量達到要求時,停止真空系統(tǒng)和鼓風(fēng)機的動作,待灰塵*沉降后,取出樣品后,在本節(jié)第1條“試樣的預(yù)處理”條件下(即“正常大氣條件)放置1H-2H。
9、后檢測
A檢查試樣外殼內(nèi)進入灰塵的量和灰塵沉降的位置。
B按試樣技術(shù)要求檢查諸如電氣、機械性能等項目。
10、補充說明
A如果試樣技術(shù)條件規(guī)定要進行“初始測量”,應(yīng)按規(guī)定在試樣進入試驗設(shè)備前或開動防塵設(shè)備鼓風(fēng)機前進行測量。
B如果試樣體積太大進不了防塵箱設(shè)備,則按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定可將試樣的密閉部件分別進行防塵試驗。
C根據(jù)試樣技術(shù)條件規(guī)定,可用與大件試樣結(jié)構(gòu)相同的小試樣進行防塵試驗,試驗結(jié)果代表大件試樣。
D根據(jù)試樣技術(shù)要求規(guī)定試驗時試樣必須帶負載,則應(yīng)在防塵試驗時加上試樣的負載。
E作為“灰塵”的滑石粉,投入試驗設(shè)備之前,應(yīng)按規(guī)定用200目的篩網(wǎng)篩過,并保持干燥狀態(tài)。
G應(yīng)按防塵試驗要求,定期更換滑石粉。
H試驗前檢查樣品懸掛狀況。注意開機時可能產(chǎn)生振動,要防止因懸掛不牢固而試樣從掛鉤上掉落和固振動而使樣品碰壁,從而出現(xiàn)損壞樣品和損壞防塵箱的情況。
I真空系統(tǒng)的接頭不得漏氣,氣體流量計和壓力計應(yīng)按儀器要求安裝和使用,要檢查真空泵中真空油是否不足,鼓風(fēng)機風(fēng)量是否合適。