復合型鹽霧腐蝕試驗箱該產(chǎn)品是針對各種材質(zhì)之表面處理，包含五金電鍍，電子產(chǎn)品，電子零部件，汽車零部件，摩托車，五金潔具，螺絲，彈簧，磁性材料，有機及無機皮膜，陽極處理，防銹等行業(yè)的品質(zhì)檢測，測試其制品耐腐蝕性。樣品需要進行鹽霧，濕熱再進行烘干試驗，這樣周而復始,循環(huán)達到規(guī)定的周期后自動停止試驗。

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更新時間：2024-12-16

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復合型鹽霧腐蝕試驗箱

產(chǎn)品介紹：該產(chǎn)品是針對各種材質(zhì)之表面處理，包含五金電鍍，電子產(chǎn)品，電子零部件，汽車零部件，摩托車，五金潔具，螺絲，彈簧，磁性材料，有機及無機皮膜，陽極處理，防銹等行業(yè)的品質(zhì)檢測，測試其制品耐腐蝕性。樣品需要進行鹽霧，濕熱再進行烘干試驗，這樣周而復始,循環(huán)達到規(guī)定的周期后自動停止試驗。
符合標準：嚴格參照GB/T2423.17-2008、GB/T10587-2006、GJB150.11A-2009、GB/T10125-2012、GB/T5170.8-2008、DIN50021、ISO1456、ISO3768、ASTM B117等試驗方法設(shè)計制造；

復合型鹽霧腐蝕試驗箱

一、技術(shù)參數(shù)

型號	FYWS-150	FYWS-250	FYWS-750	FYWS-010	FYWS-016	FYWS-020
內(nèi)形尺寸D×W×Hmm	450×600×400	600×900×500	750×1100×500	850×1300×600	850×1600×600	900×2000×600
工作室溫度范圍	15℃～ +60℃
飽和器溫度范圍	+35℃～+63℃
濕度范圍	45%～98%R.H
溫度波動度	≤±0.5℃
溫度均勻度	≤±2℃
濕度均勻度	75%R.H.以下 ±3%；75%R.H.以上 +5 RH
升降溫速率	升降溫速率：1℃/min
空氣壓力	0.2～0.4Mpa
噴霧壓力	0.05～0.17Mpa/cm2
鹽霧沉降量	1～3mL/80cm2.h
噴霧方式	連續(xù)、交變噴霧可隨意調(diào)節(jié)
試樣架	試樣架可滿足15℃、30℃傾斜試驗
試驗方法	室溫自然風干試驗→濕潤試驗→干燥試驗→鹽霧試驗Ａ：室溫自然風干試驗：（可以控溫控濕的試驗室環(huán)境）溫度：（25±3?C）濕度： 45±10%R.H Ｂ：濕潤試驗溫度：（ 49±2）?C 濕度：100R.H Ｃ：干燥試驗溫度:60±2?C 濕度：≤30R.H Ｄ：鹽水噴霧試驗NSS ASS CASS ASTM 鹽霧沉降量1～2ml/ 80cm2 h （16小時平均值）噴霧壓力1.0kg/cm2±0.5 kg/cm2

二、試驗箱主要結(jié)構(gòu)組成：
1、試驗室：采用12MMPP板，耐高、低溫，耐酸堿試驗室密封門.
2、鹽溶液補充槽：60，方便隨時補充鹽溶液。
3、飽和桶：采用SUS304高級不銹鋼板，耐高溫耐高壓性能好，提供與箱內(nèi)一致的濕空氣。
4、試驗室樣品架：V型支架、 0型懸掛支架均采用玻璃棒，具有耐腐蝕、耐承重，放置試件數(shù)量多并任意選擇15°、30°擺放試板。
5、加熱方式：本系列試驗箱箱內(nèi)鹽霧試驗溫度采用箱體夾層內(nèi)部加熱絲加溫方式，箱體溫度更加均勻穩(wěn)定。
、加濕系統(tǒng)：由加濕桶的加濕管導入工作室在由工作室的風機進行均勻攪拌. 濕度采用干濕球溫度表示。
7、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：本系統(tǒng)由調(diào)節(jié)腔、干燥加熱器、蒸發(fā)器、加濕器擴展管、離心風機等組成，目的是將在調(diào)節(jié)腔內(nèi)調(diào)節(jié)好的干溫、濕空氣經(jīng)過充分攪拌后，送入工作室內(nèi)，進回風口，送回調(diào)節(jié)腔內(nèi)繼續(xù)循環(huán)，周而復始。
8、箱蓋：具有足夠的強度和剛度，可觀察噴霧狀況。采用撐桿開關(guān)箱蓋，方便自如。采用水密封結(jié)構(gòu),確保鹽霧不溢出。箱蓋開啟自動保護，重新蓋上后自動從斷點處啟動循環(huán)腐蝕試驗箱蓋采用 110º ～ 120º 夾角，確保冷凝水不滴落在試件上。
9、設(shè)有防止箱內(nèi)壓力升高的平衡排氣孔，排氣時不使工作空間氣流過分揣動。
10、設(shè)有刻度式分液漏斗，收集并能在箱外直觀鹽霧沉降量。
11、設(shè)有兩個噴霧塔，能更均勻、更快的滿足鹽霧沉降量需求。
三、供氣系統(tǒng)：
1、氣源由空氣壓縮機（客戶自備）產(chǎn)生的空氣供應(yīng)，經(jīng)一級空氣凈化過濾，二級氣壓調(diào)整后送入飽和桶內(nèi)。
2、本試驗箱設(shè)有兩個空氣調(diào)壓閥，當接入空氣壓縮機提供的氣壓時，進入氣體管路的第yi個調(diào)壓閥的壓力應(yīng)調(diào)整至 0.2-0.4Mpa 之間。
3、進入噴嘴的第二個調(diào)壓閥（即調(diào)節(jié)噴霧壓力的調(diào)節(jié)閥），壓力應(yīng)調(diào)整至在 0.07—0.17MPa之間。
4、氣路系統(tǒng)：穩(wěn)定可靠的進口氣路元器件。
5、噴霧系統(tǒng)：噴咀可拆卸，方便清理
6、采用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理，將吸取的鹽溶液經(jīng)噴嘴使其霧化，霧化粒度均勻，可確保試驗進行的連續(xù)性、穩(wěn)定性。
7、采用無結(jié)晶噴嘴，檔板式噴霧裝置，經(jīng)擋板擴散后均勻而自由跌落在試驗箱內(nèi)，使鹽霧沉降量達到規(guī)定的值內(nèi)。
8、噴霧前的鹽水是經(jīng)過鹽水存儲箱桶注入預(yù)熱槽，進行預(yù)熱再導入噴嘴。使恒溫后的工作室溫度波動性更加小。
9、鹽霧沉降量：可根據(jù)調(diào)節(jié)噴嘴壓力的大小 1－－2.0 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量)，檔板的￠調(diào)節(jié)角度來控制鹽霧沉降量，以便使鹽霧沉降量達到1-2ml/cm2·h。
10、噴霧壓力可以調(diào)整至 0.8～1.5MPa。
四、制冷系統(tǒng)：
制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),既能保證制冷機組正常運行,又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，。采用平衡調(diào)溫（BTHC）法,既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過 PID 自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，終達到一種動態(tài)平衡。
1、壓縮機：采用法國泰康單級全封閉壓縮機作為制冷系統(tǒng)動力源，確保設(shè)備試驗時的溫度變化速率和濕度試驗。
2、冷凝器：風冷冷凝器。
3、.蒸發(fā)器：翅片式換熱器。
4、電磁閥：亞德克。
5、干燥過濾器：丹麥丹佛斯。
6、節(jié)流裝置：毛細管。
7、制冷劑：采用綠色環(huán)保制冷劑 R134 作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質(zhì)。
8、控制系統(tǒng)：
五、溫濕度控制器
1、顯示器：7”320×240 點陣彩色液晶顯示。運行方式：定值或程序。
2、設(shè)定方式：中文菜單，觸摸屏人機交互接口方式輸入程序容量：可儲存 120 組、1200 段試驗程序。
3、程序長度：每組程序多 99 段循環(huán)次數(shù)：每個程序段可循環(huán)999 次。
4、設(shè)定范圍：
△溫度： 35℃～+60℃，
△濕度：45～98%RH，
△時間：：0～99 小時 59 分鐘。
●分辨率：溫度：0.1℃，濕度：0.1%RH，時間：0.1min。
●輸入：PT100 鉑電阻。
●其它功能：設(shè)備具有超溫，風機過熱、過流等多種報警保護功能，而控制器具備的故障自診斷功能可保證一旦設(shè)備出現(xiàn)異常，將切斷主要部件的電源，同時發(fā)出報警信號。
5、測量數(shù)據(jù)采集：PT100 鉑電阻。
6、其它執(zhí)行器件：法國“施奈德”交流接觸器、開關(guān)、按鈕、日本富士小型繼電器等產(chǎn)品。
7、加熱槽液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃。
8、飽和空氣桶液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃。
9、一級壓力精密調(diào)整: 含空氣濾清器。
10、壓力表: 2.5kg/cm2 精密度 0.01kg/cm2 IK – 2.5。
六、安全保護裝置：
1、低水位時自動切斷電源裝置
2、超溫自動斷電裝置
3、聲光報警報裝置
4、飽和桶超溫保護
5、鹽液低水位警示裝置
6、制冷壓縮機過熱報警
7、制冷壓縮機過電流報警
8、制冷壓縮機超電壓報警
9、純水水位標志及缺乏報警
七、使用條件：
1、電源：AC380V 50HZ（三相四線）：電壓允許波動范圍為 AC(380±38) V；頻率允許波動范圍為（ 50±0.5)Hz。
2、使用環(huán)境：可允許使用溫度范圍：0℃ - 30℃；性能保證范圍：+ 5℃～+ 20℃；相對濕度：≤90%RH。
3、氣源：0.4MPa。
4、場地：地而平整，通風良好；留有適當?shù)氖褂眉熬S護空間。
八、售后服務(wù)：
保修壹年,終生維護,定期回訪，聽取客戶建議，建立客戶服務(wù)檔案；
提供*的技術(shù)支持及使用指導服務(wù)，我公司承諾，對客戶的電話，我方1小時內(nèi)作出反應(yīng)，需要派技術(shù)服務(wù)人員到現(xiàn)場解決的，我方承諾在24小時內(nèi)派出人員（特殊情況如法定假日等除外）