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鹽霧腐蝕試驗箱產(chǎn)品知識
一、用途
本系列鹽霧腐蝕試驗箱適用于對電子器件、產(chǎn)品零部件、金屬材料的防護層等工業(yè)產(chǎn)品進行加速鹽霧腐蝕試驗,迅速方便地重現(xiàn)噴涂與未處理過的金屬表面的腐蝕過程??砂?/span>GB10587-89、GB2423.17-93《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程Kα:鹽霧試驗方法》以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相關標準進行各種鹽霧腐蝕試驗。
二、結構與特點
A、 整體結構
1、 本鹽霧試驗箱內(nèi)外膽均采用進口塑料板經(jīng)高溫模壓焊接成型,具有高強度、重量輕、耐腐蝕、無滲透、表面平整光滑、易清洗等優(yōu)點;
2、 水密封形式使鹽霧不至外溢,底部水槽蒸汽加熱,使工作室升溫快,溫度分布均勻;
3、 鹽霧箱頂蓋采用進口透明板材經(jīng)高溫模壓焊接成型并設計成*頂角,不使箱內(nèi)的冷凝水直接滴落在試品上;
4、 噴霧系統(tǒng)采用塔式噴霧,噴霧塔放置于工作室的中心。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成,噴出的霧粒細小無結晶,鹽霧呈自然沉降分布均勻;
5、 試驗箱的控制系統(tǒng)放置在箱體右側,用戶操作方便,面板上設置有總電源開關、噴霧開關、2只PID自整定數(shù)控儀表,以及設備運轉時間計時器,在箱體右側還特設置超溫保護器;
6、 超大鹽水箱安置在箱體的右側,抽屜式操作,加水非常方便;
7、 工作室與箱蓋采用支撐桿,開啟更加方便自如。
B、試驗室內(nèi)部結構
1、 噴霧裝置:塔式噴霧器,內(nèi)藏玻璃噴頭,噴霧由塔管引導再經(jīng)錐型分散,均勻分散后彌漫到整個試驗室內(nèi)部。
2、 噴霧量大小調(diào)節(jié):調(diào)高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加,調(diào)低則噴霧量減少。
3、 收集器:噴嘴所噴出的細霧,以自由落體方式沉降,內(nèi)置一個或數(shù)個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧,凝結成水后由導管流至箱體外部的計量筒內(nèi)。
4、 置物架:由塑鋼制成,單根承重不超過2kg,如分散放置可承受10kg以內(nèi)的重量,置物架兩旁有二排圓孔,是放置置物棒以垂直面分15度,30度角用。
5、 加熱水槽:水槽附著于試驗室底部,用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩(wěn)。
C、試驗室外部結構
1、 計量筒:收集每次試驗的噴霧量,每次50ml為zui高刻度。
2、 隔絕水槽:利用水密封箱蓋,避免鹽霧外泄。
3、 飽和空氣桶:置于控制箱底部,采用SUS#304不銹鋼板制成,起到過濾、加溫、加濕的作用,使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能。
4、 試驗箱蓋:屋頂式斜角106度透視蓋,可清晰觀察到室內(nèi)試驗狀況,美觀大方。
5、 調(diào)壓閥:手動調(diào)節(jié)進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa;噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa 。(上述壓力已在出廠前調(diào)整好,一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié))
6、 壓力表:壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力。
7、 排霧管:直徑50的PVC硬塑料管,設備工作時瀉出由噴霧造成的壓力,以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。
8、 補水箱:自動或手動補充飽和桶用水。
D、控制系統(tǒng)
1、 試驗室溫度控制器:控制試驗室溫度,依標準設定溫度。
2、 飽和空氣桶溫度控制器:控制飽和空氣桶溫度,依標準設定溫度。
3、 計時器:可調(diào)式0.1-999hr,可任意設定試驗所需時間,到達設定時間即自動停機,日本進口東崎時間繼電器。
4、 加熱水槽超溫保護器:保護加熱水槽的水溫,控制器是配合試驗室的溫度來進行控制,(如試驗機四周環(huán)境溫度變化差異過大時,須配合調(diào)整)設定溫度為55℃。位于控制箱內(nèi)。
5、 電源開關:照光翹板式,控制全機總電源。
6、 運轉開關:照光翹板式,控制試驗室加熱槽及飽和空氣桶加熱系統(tǒng)。
7、 排霧開關: 照光翹板式,試驗結束后排除箱體內(nèi)的鹽霧。
8、 連續(xù)開關:照光翹板式,控制試驗室內(nèi)噴霧系統(tǒng)。
9、 間隙開關:照光翹板式,控制試驗室內(nèi)噴霧系統(tǒng)的周期試驗程序。
10、 補水開關: 照光翹板式,控制飽和空氣桶的補水系統(tǒng)。
11、 低水位警報燈:加熱水槽和飽和桶水位低于下限,燈亮并切斷整個操作系統(tǒng)。
12、 超溫警報燈:加熱水槽的溫度超過設定值,燈亮并切斷整個加熱系統(tǒng)。
13、 試驗結束警報燈:表示試驗已經(jīng)結束。